Едм в основному використовується для обробки прес-форм і деталей зі складною формою отворів і порожнин; Обробка різних електропровідних матеріалів, таких як твердий сплав і загартована сталь; Обробка глибоких і тонких отворів, отворів спеціальної форми, глибоких канавок, вузьких швів і нарізання тонких скиб тощо; Обробка різних формувальних інструментів, шаблонів і калібрів різьбових кілець тощо.

Принцип обробки

Під час EDM інструментальний електрод і заготовка відповідно підключаються до двох полюсів імпульсного джерела живлення та занурюються в робочу рідину, або робоча рідина заряджається в розрядний проміжок. Інструментальний електрод контролюється для подачі заготовки через система автоматичного контролю розриву. Коли проміжок між двома електродами досягає певної відстані, імпульсна напруга, прикладена до двох електродів, розбиває робочу рідину та створює іскровий розряд.

У мікроканалі розряду миттєво концентрується велика кількість теплової енергії, температура може досягати 10 000 ℃, а тиск також різко змінюється, так що локальні сліди металевих матеріалів на робочій поверхні цієї точки негайно виникають. плавляться і випаровуються, і вибухають у робочу рідину, швидко конденсуються, утворюють тверді частинки металу та забираються робочою рідиною. У цей час на поверхні заготовки залишаться крихітні ямки, розряд ненадовго припиняється, робочої рідини між двома електродами для відновлення стану ізоляції.

Наступний імпульс напруги потім руйнується в іншій точці, де електроди розташовані відносно близько один до одного, утворюючи іскровий розряд і повторюючи процес. Таким чином, хоча кількість металу, що піддається корозії за імпульсний розряд, дуже мала, більше металу може бути руйноване через до тисячі імпульсних розрядів за секунду, з певною продуктивністю.

За умови збереження постійного розрядного проміжку між інструментальним електродом і заготовкою метал заготовки піддається корозії, коли інструментальний електрод безперервно подається в заготовку, і, нарешті, обробляється форма, що відповідає формі інструментального електрода. Таким чином, якщо форма інструментального електрода та режим відносного руху між інструментальним електродом і заготовкою, різноманітні складні профілі можуть бути оброблені. Інструментальні електроди зазвичай виготовляються з корозійно-стійких матеріалів з хорошою провідністю, високою температурою плавлення. і легка обробка, наприклад, мідь, графіт, мідно-вольфрамовий сплав і молібден. У процесі механічної обробки інструментальний електрод також має втрати, але менші, ніж рівень корозії металу заготовки, або навіть майже відсутні.

Як вихідне середовище, робоча рідина також відіграє важливу роль в охолодженні та видаленні стружки під час обробки. Звичайними робочими рідинами є середовища з низькою в'язкістю, високою температурою спалаху та стабільною продуктивністю, такі як гас, деіонізована вода та емульсія. Електрична іскрова машина є різновид самозбудженого розряду, його характеристики такі: два електроди іскрового розряду мають високу напругу перед розрядом, коли два електроди наближаються, середовище розбивається, потім відбувається іскровий розряд. Разом із процесом пробою, опір між двома електродами різко зменшується, і напруга між електродами також різко зменшується. Іскровий канал необхідно вчасно погасити після підтримки протягом короткого періоду часу (зазвичай 10-7-10-3 с), щоб підтримувати “ холодний полюс» характеристики іскрового розряду (тобто теплова енергія перетворення енергії каналу не досягає глибини електрода вчасно), так що енергія каналу прикладається до мінімального діапазону. Вплив енергії каналу може спричинити електрод підлягає локальній корозії. Метод, за яким явище корозії, що виникає під час використання іскрового розряду, виконує розмірну обробку матеріалу, називається електричною іскровою обробкою. Edm — це іскровий розряд у рідкому середовищі в межах нижчого діапазону напруги. Відповідно до форми Інструментальний електрод і характеристики відносного руху між інструментальним електродом і деталлю, EDM можна розділити на п’ять типів. Електрорізальне різання електропровідних матеріалів з використанням аксіально рухомого дроту як інструментального електрода та заготовки, що переміщується вздовж бажаної форми та розміру; EDM-шліфування використання дроту або формуючого провідного шліфувального круга як інструментального електрода для замкової щілини або формування шліфування; Використовується для обробки різьбового кільця калібру, різьбового калібру [1], шестерні тощо. Обробка невеликих отворів, поверхневе легування, зміцнення поверхні та інші види обробки. Edm може обробляти матеріали та складні форми, які важко вирізати звичайними методами механічної обробки. Відсутність сили різання під час обробки; Не створює задирок, різальних канавок та інших дефектів; Матеріал електрода інструменту не обов’язково має бути твердішим за матеріал заготовки; Пряме використання електричного енергетична обробка, яка легко досягається автоматизацією; після обробки на поверхні утворюється метаморфозний шар, який у деяких випадках необхідно додатково видалити; важко боротися з забрудненням димом, спричиненим очищенням і обробкою робочої рідини.