Edm в основному використовується для обробки форм і деталей зі складною формою отворів і порожнин; Обробка різних електропровідних матеріалів, таких як тверді сплави та загартована сталь; Обробка глибоких і дрібних отворів, отворів спеціальної форми, глибоких пазів, вузьких швів та різання тонких скибочок тощо; Обробка різних інструментів для формування, шаблонів та різьбових кільцевих калібрів тощо.

Принцип обробки

Під час EDM електрод інструмента та заготовка відповідно з'єднані з двома полюсами імпульсного джерела живлення і занурені в робочу рідину, або робоча рідина заряджається у розрядний зазор. Електрод інструменту управляється подачею заготовки через система автоматичного контролю зазору. Коли зазор між двома електродами досягне певної відстані, імпульсна напруга, що подається на обидва електроди, розщепить робочу рідину і спричинить іскровий розряд.

У мікроканалі розряду миттєво концентрується велика кількість теплової енергії, температура може досягати 10000 ℃, а тиск також різко змінюється, так що місцеві сліди металевих матеріалів на робочій поверхні цієї точки негайно розплавляться і випаровуються, вибухають у робочій рідині, швидко конденсуються, утворюють тверді металеві частинки і відводяться робочою рідиною. У цей час на поверхні заготовки залишаться крихітні ямки, розряд на короткий час припиниться, робоча рідина між двома електродами для відновлення стану ізоляції.

Потім наступна імпульсна напруга руйнується в іншій точці, де електроди знаходяться відносно близько один до одного, виробляючи іскровий розряд і повторюючи процес. Таким чином, хоча кількість металу, кородованого за імпульсний розряд, дуже мала, більше металу може розмитися за рахунок до тисяч імпульсних розрядів в секунду, з певною продуктивністю.

За умови збереження постійного розрядного зазору між електродом інструменту та заготовкою метал заготовки піддається корозії, в той час як електрод інструмента безперервно подається в заготовку, і, нарешті, обробляється форма, що відповідає формі електрода інструменту. Тому, доки форма електрода інструменту та режим відносного руху між електродом інструмента та заготовкою можуть бути оброблені різноманітні складні профілі. Електроди інструментів зазвичай виготовляються з корозійно-стійких матеріалів з хорошою провідністю, високою температурою плавлення та проста обробка, така як мідь, графіт, мідно-вольфрамовий сплав та молібден. У процесі механічної обробки електрод інструменту також має втрати, але менше, ніж величина корозії металу заготовки, або навіть майже не втрачає.

Як робоче середовище для розряду робоча рідина також відіграє роль в охолодженні та видаленні стружки під час обробки. Загальні робочі рідини - це середовища з низькою в'язкістю, високою температурою спалаху та стабільними характеристиками, такі як гас, деіонізована вода та емульсія. своєрідний самозбуджений розряд, його характеристики наступні: два електроди іскрового розряду мають високу напругу перед розрядом, коли два електроди наближаються, середовище руйнується, тоді виникає іскровий розряд. Поряд із процесом пробою, опір між двома електродами різко зменшується, а напруга між електродами також різко зменшується. Іскровий канал повинен згаснути вчасно, підтримуючи його протягом короткого періоду часу (зазвичай 10-7-10-3 с), щоб підтримувати " полюса холоду ”характеристики іскрового розряду (тобто теплова енергія перетворення енергії каналу не досягає глибини електрода в часі), так що енергія каналу подається на мінімальний діапазон. Вплив енергії каналу може призвести до локального корозії електрода. Метод, при якому явище корозії, яке виникає при використанні іскрового розряду, здійснює розмірну обробку матеріалу, називається електричною механічною обробкою. Едм - іскровий розряд в рідині За формою електрода інструменту та характеристиками відносного руху між електродом інструмента та заготовкою, edM можна розділити на п’ять типів. Провідне різання електропровідних матеріалів із використанням осьово рухомого дроту в якості електрода інструменту та заготовка, що рухається за бажаною формою та розміром; шліфування Edm за допомогою дроту або формування струмопровідного шліфувального круга в якості інструмента для електродів для замкової щілини або шліфувального формоутворення; Використовується для механічної обробки різьбового кільця, різьбового затвора [1], шестерні тощо. Обробка невеликих отворів, легування поверхні , зміцнення поверхні та інші види обробки. Edm може обробляти матеріали та складні форми, які важко вирізати звичайною обробкою Методи. Відсутність зусилля різання під час механічної обробки; Не створює задирок і різальної канавки та інших дефектів; Матеріал електрода інструменту не повинен бути твердішим за матеріал заготовки; Безпосереднє використання обробки електроенергії, легко досягти автоматизації; Після обробки поверхня виробляє метаморфозний шар, який у деяких додатках повинен бути додатково видалений; складно боротися з димовим забрудненням, спричиненим очищенням та обробкою робочої рідини.