Модель | VTL2000ATC | ||
Специфікація | |||
Максимальний діаметр обертання | mm | Ø2500 | |
Максимальний діаметр обертання | mm | Ø2300 | |
Максимальна висота заготовки | mm | 1600 | |
Максимальна оброблена вага | kg | 10000 | |
Ручний чотирикулачний патрон | mm | Ø2000 | |
Швидкість шпинделя | Низький | об/хв | 1~50 |
Високий | об/хв | 50~200 | |
Внутрішній діаметр підшипника головного вала | mm | Ø685 | |
Тип опори для інструменту | ATC | ||
Кількість інструментів, які можна розмістити | шт | 12 | |
Форма рукояті | BT50 | ||
Максимальний розмір опори інструменту | mm | 280W×150T×380L | |
Максимальна вага інструменту | kg | 50 | |
Максимальне навантаження ножового магазину | kg | 600 | |
Час зміни інструменту | сек | 50 | |
Переміщення по осі X | mm | -1000,+1350 | |
Переміщення по осі Z | mm | 1200 | |
Відстань підйому балки | mm | 1150 | |
Швидке зміщення по осі X | м/хв | 10 | |
Швидке зміщення осі Z | м/хв | 10 | |
Двигун шпинделя FANUC | kw | 60/75 (α60HVI ) | |
Сервомотор осі X FANUC | kw | 5,5 (α40HVIS ) | |
Серводвигун осі Z FANUC | kw | 5,5 (α40HVIS ) | |
Гідравлічний двигун | kw | 2.2 | |
Мотор ріжучого масла | kw | 3 | |
Ємність гідравлічного масла | L | 130 | |
Ємність мастила | L | 4.6 | |
Розкрійний ковш | L | 900 | |
Зовнішній вигляд машини довжина х ширина | mm | 5840×4580 | |
Висота машини | mm | 6030 | |
Механічна вага | kg | 49000 | |
Загальна потужність електроенергії | КВА | 115 |
1. Конструкція базової коробки, товста ребриста стінка та багатошарова ребриста конструкція стінки можуть мінімізувати термічну деформацію, можуть витримувати статичні, динамічні спотворення та деформаційні навантаження, щоб забезпечити жорсткість висоти ліжка та високу стабільність. Колонка має спеціальну симетричну структуру коробчастого типу, яка може забезпечити міцну опору для висувного столу під час важкого різання та є найкращим відображенням високої жорсткості та точності. Загальні умови механічного обладнання відповідають стандарту JIS/VDI3441.
2. Квадратна рейка осі Z має велику площу поперечного перерізу (220 × 220 мм) для підвищення продуктивності різання та забезпечення високої циліндричності. Корпусна колона виготовлена з легованої сталі шляхом відпалу.
3. Висока точність шпиндельної головки з високою жорсткістю, машина використовує високопотужний серводвигун шпинделя FANUC (потужність до 60/75 кВт).
4. Підшипники головного вала вибираються з перехресних роликових підшипників TIMKEN із США або європейських поперечних роликових підшипників PSL із внутрішнім діаметром φ685 мм із великим отвором підшипника, що забезпечує надважке осьове та радіальне навантаження. Цей підшипник може забезпечити тривале важке різання, відмінну точність, стабільність, низьке тертя, добре розсіювання тепла та міцну опору шпинделя, підходить для обробки великих заготовок і асиметричної обробки заготовок.
5. Характеристики трансмісії:
1) Відсутність шуму і теплопередачі до шпинделя.
2) Відсутність передачі вібрації на шпиндель для забезпечення якості різання.
3) Система змащування трансмісії та відділення шпинделя.
4) Висока ефективність передачі (понад 95%).
5) Система перемикання передач контролюється вилкою передач, і перемикання є стабільним.
6. Характеристики роликових підшипників поперечного типу:
1) Дворядний поперечний каток займає лише один простір для ролика, але його точка застосування не зменшується.
2) Займають невеликий простір, низька висота ліжка, проста в експлуатації.
3) Низький центр ваги, мала відцентрова сила.
4) Використовуючи тефлон як фіксатор підшипника, інерція мала, і він може працювати з низьким крутним моментом.
5) Рівномірна теплопровідність, низький знос, тривалий термін служби.
6) Висока жорсткість, висока точність, стійкість до вібрації, легке змащення.
7. Вісь X/Z використовує подовжуючий двигун FANUC AC і кульковий гвинт великого діаметру (точність C3/C5, режим попереднього витягування, може усунути теплове розширення, підвищити жорсткість) пряма передача, відсутність накопиченої помилки ремінного приводу, повторення та точність позиціонування. Для опори використовуються радіально-упорні шарикопідшипники високої точності.
8. Бібліотека ножів ATC: застосовано механізм автоматичної зміни інструменту, ємність бібліотеки ножів становить 12. Тип хвостовика 7/24 тапер BT-50, максимальна вага одного інструменту 50 кг, максимальне навантаження бібліотеки інструментів 600 кг, вбудована різальна система водний пристрій, може справді охолодити лезо, тим самим зменшуючи витрати на обробку.
9. Електрична коробка: електрична коробка оснащена кондиціонером для ефективного зниження внутрішньої температури навколишнього середовища електричної коробки та забезпечення стабільності системи. Зовнішня частина проводки має захисну змійкову трубку, яка витримує нагрівання, масло та воду.
10. Система змащування: автоматична система змащування без тиску в машині збирає мастило, з вдосконаленою системою періодичної подачі масла з розгерметизацією, із хронометражем, кількісним, постійним тиском, кожним способом забезпечити своєчасну та відповідну кількість масла в кожну точку змащування, щоб гарантувати, що кожна позиція змащення отримує мастило, так що механічна довгострокова робота без турбот.
11. Вісь X/Z є симетричним розсувним столом з твердою рейкою коробчатого типу. Після термічної обробки поверхня ковзання поєднується зі зношуваною пластиною (Turcite-B), щоб утворити прецизійну групу ковзного столу з високою точністю та низьким коефіцієнтом тертя.