Модель | VTL2000ATC | ||
Специфікація | |||
Максимальний діаметр обертання | mm | Ø2500 | |
Максимальний діаметр обертання | mm | Ø2300 | |
Максимальна висота заготовки | mm | 1600 | |
Максимальна оброблена вага | kg | 10000 | |
Ручний чотирикулачковий патрон | mm | Ø2000 | |
Швидкість шпинделя | Низький | об/хв | 1~50 |
Високий | об/хв | 50~200 | |
Внутрішній діаметр підшипника головного вала | mm | Ø685 | |
Тип упору для інструменту | Диспетчерська служба | ||
Кількість інструментів, які можна розмістити | шт. | 12 | |
Форма рукояті | БТ50 | ||
Максимальний розмір упору інструменту | mm | 280 Вт × 150 Вт × 380 Д | |
Максимальна вага інструменту | kg | 50 | |
Максимальне завантаження магазину для ножів | kg | 600 | |
Час зміни інструменту | сек | 50 | |
Переміщення по осі X | mm | -1000,+1350 | |
Переміщення по осі Z | mm | 1200 | |
Відстань підйому балки | mm | 1150 | |
Швидке зміщення по осі X | м/хв | 10 | |
Швидке переміщення по осі Z | м/хв | 10 | |
Шпиндельний двигун FANUC | kw | 60/75 (α60HVI) | |
Серводвигун осі X FANUC | kw | 5.5 (α40HVIS) | |
Серводвигун осі Z FANUC | kw | 5.5 (α40HVIS) | |
Гідравлічний двигун | kw | 2.2 | |
Ріжучий мотор | kw | 3 | |
Об'єм гідравлічної оливи | L | 130 | |
Місткість мастила | L | 4.6 | |
Відро для різання | L | 900 | |
Зовнішній вигляд машини довжина х ширина | mm | 5840×4580 | |
Висота машини | mm | 6030 | |
Механічна вага | kg | 49000 | |
Загальна потужність електроенергії | кВА | 115 |
1. Коробчаста конструкція основи, товсті ребристі стінки та багатошарова ребриста конструкція стінок мінімізують теплову деформацію, витримують статичні, динамічні спотворення та деформаційні напруження, забезпечуючи жорсткість висоти станини та високу стабільність. Колонка має спеціальну симетричну коробчасту конструкцію, яка може забезпечити міцну підтримку ковзного столу під час інтенсивного різання та є найкращим проявом високої жорсткості та точності. Загальні умови механічного обладнання відповідають стандарту JIS/VDI3441.
2. Квадратна рейка по осі Z має великий поперечний переріз (220×220 мм) для покращення ріжучої здатності та забезпечення високої циліндричності. Ковзна колона виготовлена з легованої сталі шляхом відпалу.
3. Висока точність, висока жорсткість шпиндельної головки, машина використовує шпиндельний серводвигун FANUC високої потужності (потужність до 60/75 кВт).
4. Підшипники головного вала вибрані з перехресних роликових підшипників американського виробництва "TIMKEN" або європейського виробництва "PSL" з внутрішнім діаметром φ685 мм та великим отвором для підшипника, що забезпечує надто осьове та радіальне велике навантаження. Цей підшипник може забезпечити тривале важке різання, відмінну точність, стабільність, низьке тертя, гарне відведення тепла та міцну підтримку шпинделя, що підходить для обробки великих заготовок та асиметричних заготовок.
5. Характеристики трансмісії:
1) Відсутність шуму та передачі тепла шпинделю.
2) Відсутність передачі вібрації на шпиндель для забезпечення якості різання.
3) Система змащення трансмісії та шпинделя.
4) Високий ККД передачі (понад 95%).
5) Система перемикання передач контролюється перемикачем передач, і перемикання є стабільним.
6. Характеристики роликових підшипників хрестоподібного типу:
1) Дворядний поперечний каток займає лише один ряд простору для катка, але його точка застосування не зменшується.
2) Займають невеликий простір, низька висота ліжка, прості в експлуатації.
3) Низький центр ваги, мала відцентрова сила.
4) Використання тефлону як фіксатора підшипника забезпечує невелику інерцію, і його можна експлуатувати з низьким крутним моментом.
5) Рівномірна теплопровідність, низький знос, тривалий термін служби.
6) Висока жорсткість, висока точність, стійкість до вібрації, легке змащування.
7. Вісь X/Z використовує подовжувальний двигун FANUC змінного струму та кульковий гвинт великого діаметра (прецизійний C3/C5, режим попереднього витягування, що усуває теплове розширення, підвищує жорсткість), пряму передачу, відсутність накопиченої помилки ремінного приводу, точність повторення та позиціонування. Для опори використовуються високоточні кутові кулькові підшипники.
8. Бібліотека ножів ATC: Використано механізм автоматичної зміни інструментів, а місткість бібліотеки ножів становить 12. Тип хвостовика 7/24 тапер BT-50, максимальна вага одного інструменту 50 кг, максимальне навантаження бібліотеки інструментів 600 кг, вбудований пристрій подачі води для різання, може значно скоротити термін служби леза, тим самим зменшуючи витрати на обробку.
9. Електрична коробка: Електрична коробка оснащена кондиціонером для ефективного зниження внутрішньої температури навколишнього середовища та забезпечення стабільності системи. Зовнішня частина проводки має захисну трубку-змійку, яка витримує нагрівання, олію та воду.
10. Система змащення: Автоматична система змащення машини без тиску для збору оливи, з вдосконаленою системою періодичної подачі оливи без тиску, з синхронізацією, кількісним, постійним тиском, що забезпечує своєчасну та відповідну кількість оливи в кожній точці змащення, щоб забезпечити отримання мастила в кожній точці змащення, забезпечуючи тривалу безперебійну роботу механіки.
11. Вісь X/Z — це симетричний коробчастий розсувний стіл з твердою рейкою. Після термічної обробки ковзна поверхня поєднується з зносостійкою пластиною (Turcite-B), утворюючи прецизійну групу розсувного столу з високою точністю та низьким тертям.