1. Больові точки галузі: чому традиційні шліфувальні машини обмежують виробництво на заводі
Глобальний попит на високоточні ексцентрикові вали продовжує зростати, особливо на компресори систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, розподільні вали транспортних засобів на нових джерелах енергії та вали редукторів роботів. Більшість виробників стикаються з 4 основними виробничими проблемами, пов'язаними зі старими шліфувальними верстатами:
2. Проектування конструкцій всієї машини та аналіз оптимізації методом скінченних елементів
2.1 Чавунний каркас ліжка високої жорсткості
Усі компоненти основи, колони та повзуна виготовлені з високоякісного щільного випаленого чавуну. Після штучного старіння та зняття напружень протягом понад 6 місяців, станина уникає тривалої деформації під час 24-годинного безперервного високого шліфувального навантаження. Похилий дренаж оливи на станині запобігає накопиченню ріжучої рідини, усуває витік оливи, що спрощує щоденне очищення та обслуговування.
2.2 Верифікація моделювання багатофізичного поля перед масовим виробництвом
Перед офіційним виробництвом кожен ключовий компонент G1 проходить статичний аналіз напружень методом скінченних елементів, випробування на резонансну частоту та моделювання гідротермічного зчеплення:
Статичний стрес-тест:Максимальна деформація, контрольована в межах мікронного рівня при повному шліфувальному навантаженні
Резонансний аналіз:Уникайте перекриття робочої частоти зі швидкістю обертання шпинделя, усувайте вібрацію на високій швидкості
Моделювання гідростатичного тиску масляної плівки:Оптимізуйте компонування масляної порожнини для збалансування рівномірної несучої здатності
2.3 Основна перевага: Повністю гідростатична система направляючих рейок
Гідростатична напрямна є основною конкурентною перевагою шліфувальних машин серії Yuhen восьми серій, яка відрізняється від звичайних лінійних напрямних конкурентів.
- Матеріал Композитна основа після азотування + кріогенної обробки, надвисока жорсткість, стійкість до корозії
- Принцип Чисте рідинне тертя між напрямними поверхнями, відсутність прямого контакту з металом, відсутність зносу навіть після десятиліть експлуатації
- Точність Прямолінійність менше 0,1 мкм / 500 мм
- Термічний Вбудований циркуляційний охолоджувальний канал на напрямному корпусі, контроль підвищення температури в межах ±0,5℃ під час тривалого шліфування
- Життя Необмежений теоретичний термін служби, майже нульові витрати на обслуговування напрямних
3. Повністю замкнута система прецизійного керування та параметри точності ядра
3.1 Повний зворотний зв'язок з високоточною лінійкою решітки
G1 оснащений імпортованою лінійкою решітки високої роздільної здатності як стандартною конфігурацією, що реалізує повне замкнуте керування системою подачі по осі X, без проміжної похибки передачі:
| Прецизійний предмет | Технічний покажчик |
|---|---|
| Мінімальна роздільна здатність решітки | 0,0001 мм |
| Точність позиціонування по осі X | 0,0012 мм |
| Точність повторного позиціонування по осі X | 0,0011 мм |
Кожен рух подачі шліфувального круга вимірюється в режимі реального часу за допомогою решітки, система ЧПУ автоматично компенсує незначні відхилення розмірів, забезпечуючи стабільний розмір тисяч заготовок в одній партії.
3.2 Система запобігання зіткненням та онлайн-виявлення повітряних зазорів Marposs
Цей інтегрований модуль безпеки та вимірювання є стандартною конфігурацією для G1, має дві основні функції:
3.3 Інтелектуальний інтерфейс людина-машина для ЧПК
Графічна операційна система на базі Windows, дві зручні функції для операторів заводу:
Онлайн-редагування кривої контуру ексцентрикового вала
Прямий імпорт креслень, автоматичне створення повної програми шліфування
Не потрібне складне ручне програмування G-кодом, що скорочує цикл навчання оператора з 1 місяця до 3 днів.
4. Однозатискна багатоексцентрикова інтегрована функція шліфування
4.1 Унікальна логіка обробки ексцентричних заготовок
Більшість шліфувальних верстатів для колінчастих валів, представлених на ринку, можуть шліфувати лише одне ексцентрикове коло після затискання. G1 здійснює одноразове затискання для завершення шліфування двох або більше ексцентричних зовнішніх діаметрів:
4.2 Порівняння даних ефективності та врожайності
| Індекс | Традиційна звичайна млинка | Шліфувальний верстат для колінчастого вала Yuhen G1 | Ефект просування |
|---|---|---|---|
| Час обробки однієї деталі | 12 хв | 8 хв | Збереження 33% часу циклу |
| Коефіцієнт відхилення партій | 8%-12% | ≤0,5% | Зниження вартості металобрухту більш ніж на 90% |
| Частота ручної компенсації | Кожні 2 години | Один раз за зміну (8 год) | Зменшити ручну працю |
| Відповідний масштаб партії | Мала партія менше 500 шт. | Масове виробництво понад 10 000 шт. | Підтримка великих замовлень OEM |
4.2 Підбір шпинделя для забезпечення високої сили шліфування
Шпиндель шліфувального круга використовує оптимізовану методом скінченних елементів структуру монтажу, що підвищує жорсткість під час видалення великих обсягів матеріалу. Він може витримувати велике шліфувальне різання для грубої обробки поковок та литих заготовок колінчастих валів, без слідів вібрації на поверхні заготовки.
5. Сумісний з автоматизацією дизайн, узгодження безпілотних виробничих ліній
5.1 Зарезервований стандартний інтерфейс підключення робота
G1 резервує повний сигнальний інтерфейс для 6-осьового роботизованого маніпулятора та ферми, підтримує повністю автоматичне завантаження/розвантаження без модифікації машини:
5.2 Додаткові допоміжні модулі автоматизації
Клієнти можуть вибрати допоміжні модулі відповідно до планування майстерні:
(1) Багатоступенева система фільтрації шліфувальної рідини з постійною температурою:Точність фільтрації 0,01 мм, забезпечує стабільну шорсткість поверхні заготовки
(2) Колектор масляного туману:Повне покриття з листового металу необов'язкове, чисте середовище майстерні, відповідна майстерня з кондиціонуванням повітря
(3) Станція автоматичного очищення заготовок:Видаліть залишки шліфування перед вимірюванням в автономному режимі
5.3 Режим керування кількома машинами одним користувачем
Після підбору роботизованого блоку один оператор може одночасно обслуговувати 3-6 комплектів шліфувальних машин G1. Вартість робочої сили знижена на 70% порівняно з режимом ручної подачі, ідеально підходить для європейських та південно-східноазіатських заводів з високою вартістю робочої сили.
6. Широке застосування в промисловості та типові заготовки для обробки
6.1 Основна галузь застосування 1: Холодильне обладнання та компресор для кондиціонування повітря
Основні деталі обробки:Колінчастий вал компресора, ексцентриковий вал для холодильника, роторний компресор кондиціонера
Вимога до обробки:Округлість ≤1,5 мкм, розмір партії 5000-50000 шт. на місяць
Перевага галузі:Стабільна точність G1 вирішує проблему шуму компресора, спричиненого ексцентричним відхиленням розмірів вала.
6.2 Галузь основного застосування 2: Автомобілі на нових джерелах енергії
Основні деталі обробки:Розподільний вал двигуна, ексцентриковий вал приводу, новий проміжний вал енергетичного двигуна
Вимога до обробки:Висока стійкість до втоми, рівномірна обробка поверхні для тривалого терміну служби автозапчастин
6.3 Розширені сфери застосування високоякісних пристроїв
- (1) Аерокосмічне обладнання:Малий спеціальний ексцентричний прецизійний вал
- (2) Медичні вироби:Мікроексцентрикові деталі імплантаційного обладнання
- (3) Гідравлічні та пневматичні:Ексцентриковий вал гідравлічного клапана
- (4) Робот-редуктор:Високоточний вихідний ексцентриковий вал
6.4 Стандарт якості обробки заготовок
Після шліфування на верстаті G1:
7. Повний захист машини та довготривала стабільна робота
7.1 Багаторівневий механізм захисту безпеки
7.2 Конструкція з низькими витратами на обслуговування
Гідростатична напрямна нульовий знос, не потребує регулярної заміни напрямної
Циркуляційна система охолодження подовжує термін служби шпинделя, цикл обслуговування шпинделя понад 3 роки
Роздільний фільтрувальний бак для шліфувальної рідини, легке розбирання та очищення, скорочення часу простою
7.3 Стандарт контролю якості перед доставкою
Кожна шліфувальна машина G1 проходить 72-годинні випробування на безперервну роботу при повному навантаженні перед відправкою на завод:
8. Співпраця та контактна інформація, завершення заклику до дії
8.1 Чому варто обрати Beijing Yuhen Machinery як постачальника шліфувальних верстатів
(1) Повна лінійка продуктів шліфувальних машин восьми серій:Безцентровий / Циліндричний / Складений / Вставний / Вертикальний / Колінчастий вал / Розподільний вал / Різьбошліфувальний верстат, універсальний постачальник шліфувального обладнання
(2) Незалежне програмне забезпечення для моделювання рідин для досліджень та розробок:власно розроблена система керування ЧПУ, незалежна інтелектуальна власність від основних технологій
(3) Індивідуальне обслуговування:Нестандартний шліфувальний верстат, повністю автоматична виробнича лінія, розроблена відповідно до креслення заготовки
(4) Глобальне післяпродажне обслуговування:Відеоінструкції від закордонного інженера, швидка доставка запасних частин
(5) Безкоштовне обслуговування:Моделювання процесу обробки заготовки, безкоштовне випробування зразків шліфування, професійна технічна пропозиція
Контактна інформація
Заклик до дії
Якщо ваш завод має проблеми з низькою ефективністю та нестабільною точністю обробки колінчастого/ексцентрикового валу, будь ласка, надішліть креслення заготовки, вимоги до партії та планування цеху на нашу електронну адресу. Наш старший інженер з шліфування відповість з індивідуальним рішенням та ціновою пропозицією протягом 24 робочих годин. Ми також підтримуємо перевірку на місці на заводі та робочі випробування верстатів для клієнтів з усього світу.
Час публікації: 30 липня 2026 р.
