Хоча традиційний верстат дешевший, ніжвертикальний обробний центр, але значення вертикального обробного центру відображається в ефективності виробництва вище, хороший процес проектування визначаєФрезерний верстат з ЧПУ(вертикальний обробний центр) має більше переваг, ніж традиційний верстат, вкажемо на конкретні переваги.

1, для більшої статичної та динамічної поведінки.

Ефективність вертикального обробного центру вища, ніж у традиційного верстата, що вимагає вжиття заходів для значного скорочення часу обробки.

2, зі статичною жорсткістю.

Станина верстата, напрямна рейка, стіл, опора інструменту та бабка та інші компоненти структурної жорсткості впливатимуть на його власну геометричну точність, і через деформацію цих факторів вимагаються вищі статичні жорсткості верстатів з ЧПУ.

3, вертикальний обробний центр має меншу термічну деформацію.

Фрезерний центрпід час обробки за допомогою тепла різання, тепла тертя та інших внутрішніх і зовнішніх джерел тепла деталі матимуть різний ступінь термічної деформації, що погіршить точність.

Оскільки швидкість шпинделя обробного центру, швидкість подачі та різання більші, ніж у традиційного верстата, а автоматизація процесу, часто безперервна обробка, тому тепло, що виділяється рідинним охолодженням, охолодженням та іншими методами контролю підвищення температури; Щоб покращити структуру верстата, термічна деформація компонентів відбувається в напрямку, не чутливому до помилок.

4, Тертя між рухомими частинами невелике, і зазор системи трансмісії видаляється.

Переміщення робочого столу обробного центру з еквівалентом імпульсу як найменша одиниця, у випадку ножа, швидкість робочого руху.

5, високий термін служби, хороше збереження точності.

Хороша система змащування для забезпечення терміну служби вертикального обробного центру, направляючої рейки, гвинта подачі та деталей шпинделя використовуються в новому зносостійкому робочому центрі в процесі тривалого використання, який може підтримувати хорошу точність.

6, дизайн більш гуманізований.

Обробний центр із використанням шпинделя, тримача для кількох інструментів і пристрою автоматичної зміни інструменту, затиску для завершення обробки кількох процедур, заощаджує багато часу на зміну затискного інструменту в ручному режимі, використовуючи закриту або напівзакриту обробку, щоб людина-машина інтерфейс яскравий, чистий, злагоджений.

Кожна здатність блокування верстата є сильною, може запобігти нещасному випадку, покращує умови спостереження та захисту оператора та оснащений пристроєм аварійної зупинки, щоб уникнути виникнення нещасних випадків, усі операції зосереджені в одній операції та дошці, ясно з першого погляду, зменшити неправильну операцію.