Хоча традиційний верстат дешевший завертикальний обробний централе цінність вертикального обробного центру відображається у ефективності виробництва вище, хороший процес проектування визначаєФрезерний верстат з ЧПУ(вертикальний обробний центр) має більше переваг, ніж традиційний верстат, давайте зазначимо конкретні переваги.
1, для вищої статичної та динамічної поведінки.
Ефективність вертикального обробного центру вища, ніж у традиційного верстата, що вимагає вжиття заходів для значного скорочення часу одноразової обробки.
2, зі статичною жорсткістю.
Станина верстата, напрямна рейка, стіл, опора інструменту та бабка, а також інші компоненти жорсткості конструкції впливатимуть на її власну геометричну точність, і через деформацію цих факторів верстати з ЧПУ повинні мати вищу статичну жорсткість.
3, вертикальний обробний центр має меншу теплову деформацію.
Центр фрезерних верстатівПід час обробки різанням, тертям та іншими внутрішніми та зовнішніми джерелами тепла деталі матимуть різний ступінь термічної деформації, що впливатиме на точність.
Оскільки швидкість шпинделя, швидкість подачі та різання обробного центру вищі, ніж у традиційних верстатах, а автоматизація процесу часто передбачає безперервну обробку, тепло, що генерується рідинним охолодженням, охолодженням та іншими методами контролює підвищення температури; для покращення структури верстата теплова деформація компонентів відбувається у напрямку, що не чутливе до помилок.
4, Тертя між рухомими частинами невелике, а зазор системи передачі видаляється.
Переміщення робочого столу обробного центру з еквівалентом імпульсу як найменшої одиниці, у випадку ножа, швидкість робочого руху.
5, високий термін служби, хороше збереження точності.
Хороша система змащення забезпечує тривалий термін служби вертикального обробного центру, напрямної рейки, подавального гвинта та деталей шпинделя, що використовуються в новому зносостійкому робочому центрі, що дозволяє підтримувати хорошу точність у процесі тривалого використання.
6, Дизайн більш гуманізований.
Обробний центр використовує шпиндель, багатоінструментальний тримач та пристрій для автоматичної зміни інструментів, що дозволяє завершити обробку кількох процедур затисканням, що значно економить час на зміну затискного інструменту в порівнянні з ручним керуванням, використовуючи закриту або напівзакриту обробку, забезпечуючи яскравий, чистий та скоординований інтерфейс людина-машина.
Кожна функція блокування верстата є сильною, може запобігти аварії, покращує умови спостереження та захисту оператора, а також оснащений пристроєм аварійної зупинки, щоб уникнути виникнення нещасних випадків, всі операції зосереджені в одній операції, а плата, зрозуміла з першого погляду, зменшує кількість неправильних операцій.
Час публікації: 21 квітня 2021 р.